domingo, 22 de diciembre de 2013

MEDIO DE SEGURIDAD Y PROTECCION PARA EL TORNO Y LA PERSONA

                         
El torno es una máquina herramienta en la cual la pieza que se ha de mecanizar tiene un movimiento de rotación alrededor del eje. Así pues, en el torno la pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance. A esto va conllevado el problema ya que el eje por medio de movimiento puede ser peligroso para la persona un mal ajuste en las mordazas puede ser fatal para la vida del alumno como del docente por eso va este proyecto para la seguridad contado con un protector  tendremos la obtención del mecanismo de avance
Como la herramienta esta sobre los carros, el avance se obtiene moviendo estos. Este movimiento se puede obtener de dos formas: a mano o automáticamente. Para el movimiento a mano los carros están dotados de los mandos convenientes.
·         Para el avance automático es preciso transmitir el movimiento desde el eje del cabezal a los carros por medio de una cadena de mecanismos, compuesta de:
·         Sistema de inversión del sentido de los ejes
·         Engranajes de la lira
·         Caja de cambios para avances
·         Ejes de cilindrar y roscar
·         Mecanismos de los carros

·         Torneado cilíndrico.- Es una operación que consiste en dar forma cilíndrica a un material en rotación, por la acción de una herramienta de corte.
Es una de las operaciones mas ejecutadas en el torno, con el fin de obtener formas cilíndricas definitivas (ejes y bujes) o también preparar el material para otras aplicaciones.
·         Refrentado.- Refrentar es hacer en el material una superficie plana perpendicular al eje del torno, mediante la acción de una herramienta de corte que se desplaza por medio del caro transversal.
·         Esta operación es realizada en la mayoría de las piezas que se ejecutan en el torno, tales como: ejes, tornillos, tuercas y bujes.
·         El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso previo al agujereado.
·         Agujero de centro.- Hacer agujero de centro es abrir un orificio de forma y dimensión determinadas, con una herramienta denominada broca de central.
·         Esta operación se hace, en general, en materiales que necesitan ser trabajados entrepuntas o entreplato y punta. A veces se hace agujero de centro como paso previo para agujerear con broca común.
Normas generales para trabajar en las maquinas herramientas.
Orden.- Un buen tornero debe empeñarse en guardar el orden mas escrupuloso en lo que lleva entre manos, con lo que ahorrara impaciencias y costosas perdidas de tiempo en la búsqueda de lo que necesita. Por tanto:
·  Ubicar los materiales de trabajo en un sitio determinado, para cuando se necesite tenerlas a mano.
·  Cuando se halla terminado de usar una herramienta, colóquela siempre en un mismo lugar y no dejarla abandonada en cualquier parte.
·  Evitar poner piezas o herramientas de trabajo sobre la bancada del torno, porque esto provoca desgastes y, por consiguiente, perdidas de precisión. Lo recomendable es tener sobre el torno una tablita donde colocar las llaves, calibres y cualquier otra herramienta.
·  Cada maquina debe disponer de un armario con casilleros apropiados, en donde el buen tornero ordenara las herramientas, los calibres, las piezas trabajadas, los dibujos, los equipos especiales de cada torno.
·  Mantener siempre limpios los engranajes para el roscado y no mezclarlo con los de otras maquinas, aun cuando sean de las mismas medidas.
Limpieza de la maquina.- Se debe limpiar la maquina:
·  Una vez finalizado cualquier operación mecánica, antes de dejar el trabajo.
·  Una vez por semana se debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los órganos de la maquina, no solo aquellos que están a la vista, sino también los internos.
·  Después de sacra las virutas y el polvo con un cepillo o con un trapo, es menester limpiar las guías de los carros con unas gotas de petróleo y un trapo limpio.
Lubricación.- Salvo que las instrucciones del torno indiquen otra cosa, todos los órganos en movimiento deben ser lubricados al menos una vez al día, generalmente después del aseo; los engranajes se lubrican con grasa.
No basta llenar los engrasadores de la maquina, es necesario asegurarse de que los tubitos que llevan el aceite a los órganos interiores no estén obstruidos por la suciedad. Después de cargados los engrasadores, deben taparse para evitar que almacenen limaduras o virutas. Lo mejor es utilizar tornos que tengan engrasadores de cierre automático.
La lubricación debe hacerse con justo criterio y sin economía, la cual acarrearía un desgaste más rápido de las maquinas. Por otra parte, la demasiada abundancia constituirá un inútil desperdicio.
Advertencias.- Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos.
Teniendo que golpear cualquier órgano de la maquina empléese un martillo de plomo o un mazo de madera y nunca martillos de acero, llaves, etc., porque, a poco andar, la maquina se arruinaría por completo.
No se debe poner en marcha el torno al colocar o sacar un plato sobre la nariz del torno. Además del peligro de accidentes, puede ocurrir que el plato quede fuertemente apretado, resultando luego muy trabajase extraerlo.
Precauciones para evitar accidentes.- El torno, de por sí, no es una maquina que ofrezca mayores peligros; pero como cualquier otra maquina, puede producir desgracias, y a veces graves, para el oficial distraído y que descuida las normas especiales para los torneros.
Señalaremos aquí algunas:
·  El tornero debe usar, en cuanto sea posible, un mono ajustado porque un vestido amplio y flotante puede quedar aprisionado por los órganos de la maquina en movimiento. Peor aun seria utilizar corbata o bufanda.
·  Durante el trabajo debe mantenerse una posición correcta sin apoyar el busto o los codos sobre el torno, porque pueden originarse graves daños.
·  Debe mantenerse limpio y sin estorbos el piso inmediato a la maquina, con lo cual se evitara el peligro de caer sobre el torno en movimiento.
·  Al quitar las correas hay que servirse siempre del pasacorreas o bien de una varilla, un tubo o una regla de madera.
·  Antes de proceder a la limpieza de la maquina, a la lubricación, al desmontaje y montaje de una pieza interna, es necesario parar el torno y asegurarlo para que no se vaya a arrancar impensadamente. Si es posible quitar siempre los fusibles.
·  No se debe tocar descuidadamente órganos o piezas en movimiento, porque un descuido de este genero puede acarrear graves consecuencias.
·  Al trabajar metales quebradizos, como el hierro colado y el bronce, es menester proteger los ojos con gafas. Esta precaución es necesaria también para cuando afilan herramientas en la piedra de esmeril.
Al dar a conocer las operaciones básicas de un torno estaremos dando a conocer que tan perjudicial puede ser estar sin los implementos necesarios en el área de trabajo.
Para ello damos como objeto de estudio un mayor cuidado y seguridad para los alumnados y docentes implementado el protector del torno que se le dará a instalar
Ahora daremos el planteamiento del problema ya que las maquinas EL TORNO paralelo es una de las maquinas más simples no se ha implementado la seguridad necesaria ni con sensores de protección estaremos agregando un visor tranparente realizado por plástico termoestables quien se le implementara calor para el dobles una vez realizado este método pasaremos a los aceros quien implementaremos el forjado para darle forma y una vez culminado empezaremos con el soldado que hará el termino del proyecto que dar un finalizado como muestra la imagen 








·         Culminado el proyecto daremos con un mejor cuidado y mantenimiento profesional tanto para el alumno como el docente Después del desarrollo de este informe con fines didácticos podemos concluir que el torno es una de las máquina herramienta mas usada en las empresas metalmecánicas por la gran cantidad de aplicaciones mecánicas que se pueden aplicar en él.
·         El torno, es la máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales, un torno se puede utilizar también para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.



                                                                      


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